一、窯爐風機用 途 
G、Y5-51型鍋爐送引風機主要是用于火力發電廠2t/h~670t/h蒸汽鍋爐的送引風機系統，也滿足了流化床爐高壓頭性能參數之要求。該系列風機也可用于除塵、礦井通風及一般通風系統。 
送風機輸送的介質為空氣，引風機輸送的介質為煙氣或含雜質顆粒之氣體。含雜質濃度小于200mg/m3 時可用四年以上。如含雜質大也可使用，但使用壽命相對縮短。送引風機*高使用的溫度不超過250℃。 
二、型 式 
窯爐送風機、引風機通常制成單吸型式。機號№8D~29.5D各20個機號共40種規格。 
每種風機又可制成左旋或右旋兩種型式。從電動機一端正視，葉輪按順時針方向旋轉者稱為右旋風機以“右”表示，反之，稱為左旋風機，以“左”表示。 
風機的出風口位置，以機殼的出口角度表示。 
風機傳動方式為D式即：懸臂結構，電機與風機連接采用彈性聯軸器直聯傳動 
產品全稱舉例如下：G6—51—1№18D右90°、Y6—51—1№18D左0°。 
其中，G、Y分別表示鍋爐送風機與鍋爐引風機，6為*高效率點的壓力系數10倍化整，51為比轉數，1為*次設計，№18表示葉輪直徑1800mm，90°為出風口角度。 

三、特 點 
1.該系列風機設計是以經過一年多模型試驗定型的空氣動力學略圖為依據并采用高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱等先進的專有技術成果。 
2.高效工況范圍寬，機號排列密集，容易選到高效工況點。 
3.高強度耐磨葉輪 
葉輪采用近徑、后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩定性好，電動機不易過載，克服了原4—73型機翼形空心葉片磨穿后內部進灰、非工作面積灰引起震動等不良現象，引風機葉片易磨損部位采用風機專用的耐磨焊行堆焊，大大延長了風機使用壽命。該型風機壓力系數高、周速低、噪音小，因而實用性好。 
4.該風機為整體或分體組裝式 
該系列風機№16D以下的傳動組、電動機、聯軸器罩在出廠前已組裝在一個完整的底座上；機殼、進風口和調節門為另一個基礎，小型號風機出廠前組裝為兩個基礎，大型號的分解組裝為三個基礎（其電機為另一個基礎）。 
5.窯爐風機配套齊全 
調節門、聯軸器罩、進出風口法蘭、整套機器用地腳螺栓，根據需要亦可配成套執行機構，減震器和消聲器等。 
6.相關參數提供齊全 
主要件重量、靜動載荷、轉子飛輪力矩、風機啟動過程中阻力距曲線，調節門的阻力距及外形尺寸等。持有該系列風機樣本，即可施工設計。 
7.窯爐風機安裝檢修方便 
該風機有兩部完整的底座，機殼及傳動組，機殼設有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只要換葉輪也可軸向拆裝。 
8.產品質量重點保證措施 
（1）按國標及行業標準進行設計制造。 
（2）窯爐風機性能依據風機模型試驗進行相似換算而得。 
（3）窯爐風機葉輪直徑大于2m或周速超過100m/s時按標準進行無損探傷。 
（4）葉輪周速高時采用加強式葉片，引風機葉片易磨部分采用風機專用得耐磨焊條堆焊，現場磨損后用戶可自行堆焊。 

四、 性能選擇與應用 
（一）、窯爐風機的性能 
窯爐風機的性能以流量、全壓、主軸轉速，軸功率和效率等參數表示。選擇曲線和性能表所給參數均指標準狀況下風機之性能，所謂標準狀況即： 
送風機— 溫度t1 =20℃，大氣壓力Pbo =101325Pa 氣體密度ρ1=1.2kg/m3  
引風機— 溫度t1 =20℃，大氣壓力Pbo =101325Pa 氣體密度ρ1=1.2kg/m3 
選擇曲線與性能表中性能均指調節葉片為全開0°時的性能，訂貨時以性能表為準。風機性能試驗全壓值的偏差不超過設計全壓值的±5%。 
風機使用條件與上不符時，按下失換算。