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鍋爐風機安裝調試及注意事項/鍋爐通風機引風機的應用
產品型號: |
GY4-73 |
品 牌: |
運通 |
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所 在 地: |
山東淄博 |
更新日期: |
2024-08-09 |
鍋爐風機安裝調試和操作
在安裝通風機前首先應準備好安裝所需的材料及工具,并對鼓風機各部機件進行檢查,對葉輪、主軸和軸承等更應仔細檢查,如發現損傷,應該修好,然后用煤油清洗軸承箱內部。
在安裝風機操作過程中必須注意下列幾點:
1、在一些接合面上,為防生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油。
2、在上接合面的螺栓時,如有定位銷釘、應先上好銷釘再擰緊螺栓。
3、檢查機殼內及其它殼體內部,不應有掉入和遺留的工具或雜物。
(二)通風機安裝要求
1、按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。
2、保證主軸的水平位置,并測量主軸與電機軸的同心度及聯軸器兩端的不平行度。兩軸不平行允差為0.05mm,聯軸器兩端面不平行度允差為0.05mm。
3、安裝調節門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉方向一致。
4、鼓風機安裝后,撥動轉子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現象。
5、安裝引風機進口出口管道時,重量不應加在機殼上。
6、全部安裝后,經總檢合,方可試運轉。
(二)離心鼓風機的試運轉
1、風機的試運轉應在無載荷(關閉進氣管道閘門或調節門)情況下進行。
2、如運轉情況良好,再轉入滿載荷(規定全壓和流量)運轉。
3、滿載荷運轉,對新安裝風機不少于2小時,對修理后的風機不少于半小時
(三)鼓風機的操作
1、鼓風機啟動時,應做下列準備工作:
1關閉調節門。
2檢查風機各部的間隙尺寸,轉動部分與固定部分有無刮蹭現象。
3聯軸器應加保護罩。
4檢查軸承的油位是否在*高與*低油位之間。
5點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否顯示正常,有無漏水、漏電、漏油現象和異味、異響、異震、松動等現象,如有應排除之。
2、風機啟動后,逐漸開大調節門,直達正常工況。運轉過程中,軸承溫升不得超過周圍環境40℃。軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
3、下列情況下,必須緊急停車:
1發覺風機有劇烈的噪聲;
2軸承的溫度劇烈上升;
3風機發生劇烈振動和撞擊。
風機的維護
(一)風機維護工作制度
1、通風機必須專人使用,專人維修。
2、窯爐風機不許帶病運行。
3、定期清除風機內部的灰塵,特別是葉輪上的灰塵、污垢等雜質,以防止銹蝕和失衡。
4、引風機維修必須強調首先斷電停車。
(二)鼓風機正常工作運轉中的注意事項
1、如發現流量過大,或短時間內需要較小的流量時,可利用調節門進行調節。
2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查。
3、除每次拆修后應更換潤滑油外,正常情況下3—6月更換一次潤滑油。
(三)引風機的主要故障及原因
1、軸承箱劇烈振動
1風機軸與電機軸不同心,聯軸器裝歪;
2機殼或進風口與葉輪磨擦;
3基礎的剛度不牢固;
4葉輪鉚釘松動或葉輪變形;
5葉輪軸盤與軸松動,或聯軸器螺栓松動;
6機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱蓋與座等聯接螺栓松動;
7風機進出氣管道安裝不良;
8轉子不平衡;
9引風機葉片磨損。
2、軸承溫升過高
1軸承箱劇烈振動;
2潤滑油脂質量不良、變質、含有過多灰塵、粘砂、污垢等雜質;
3軸承箱蓋、座聯接螺栓緊力過大或過小;
4軸與滾動軸承安裝歪斜,前后二軸承不同心;
5滾動軸承損壞。
3、電機電流過大或溫升過
1開車時進氣管道閘門或節流閥未關嚴;
2流量超過規定值;
3風機輸送氣體的密度過大或粘性物質;
4電機輸入電壓過低或電源單相斷電;
5聯軸器聯接不正,皮圈過緊或間隙不勻;
6受軸承箱劇烈振動的影響。
(四)安裝和修理時*好與廠家聯系